Standardmäßiges industrielles Wassersystem

Veranschaulichendes Foto eines Standard-Systems

Bei Filtraglass sind wir auf die Herstellung von Standard-Industriewasserfiltern spezialisiert, die für Unternehmen in Deutschland optimales Wasser von höchster Qualität für ihre Produktionsprozesse bieten. Wir bieten verschiedene Modelle von Standard-Industriewasserfiltern, die sich je nach Anzahl der Filterkolumnen und ihrer Länge unterscheiden, um sie an die spezifischen Bedürfnisse jedes Unternehmens anzupassen.

Unsere Standard-Industriewasserfilter von Filtraglass sind darauf ausgelegt, sauberes und hochwertiges Wasser für den Einsatz in CNC-Maschinenköpfen und Doppelverglasungs-Aristokraten bereitzustellen. Unsere Standard-Industriewasserfilter sind benutzerfreundlich, da sie eine Bedienkonsole zur Programmierung der Maschine enthalten, die es den Unternehmen ermöglicht, den Filtrationsprozess gemäß ihren spezifischen Anforderungen zu kontrollieren und anzupassen. Darüber hinaus sparen sie Zeit und Geld in der Produktion.

Wie alle unsere Systeme arbeitet der Standard-Industriewasserfilter mit einem vollautomatischen, zyklischen Prozess, der zu einer höheren Rentabilität für das Unternehmen führt. Dieses System gewährleistet einen kontinuierlichen Produktionsfluss, und die Wartungskosten des Prozesses werden erheblich reduziert.

Die jahrelange Erfahrung von Filtraglass belegt die Effektivität unseres Standard-Industriewasserfilters und der anderen von uns entwickelten Systeme. Alle unsere Industriewasserfilter sind darauf ausgelegt, den höchsten Branchenstandards zu entsprechen und sauberes und hochwertiges Wasser für die Produktionsprozesse bereitzustellen.

Bei Filtraglass sind wir uns der Bedeutung von Wasser bewusst, und deshalb funktionieren unsere Systeme wie dieser Standard-Industriewasserfilter in einem geschlossenen Kreislauf und recyceln 100 % des behandelten Wassers, wodurch die Umweltauswirkungen reduziert werden.

Wenn Ihr Unternehmen einen benutzerfreundlichen Standard-Industriewasserfilter benötigt, der Kosten reduziert und gleichzeitig die Umweltauswirkungen minimiert, ist Filtraglass die Lösung. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Wie funktioniert's?

Das System leitet das Wasser der verschiedenen Maschinen zur Bearbeitung von Glas in einen Tank und speichert es dort. Von dort wird das glasstaubhaltige Wasser mit einer Pumpe in den Druckzylinder geleitet, der den Glasstaub vom Wasser trennt. Sofort danach läuft das saubere Wasser in den zweiten Teil des Behälters, bereit zur Wiederverwendung, während der Glasstaub am Filtersieb haften bleibt.

Wenn die Maschine eine bestimmte Menge an angehäuftem Glasstaub feststellt, führt sie regelmäßig den Vorgang zur Trocknung und Kompression des Glasstaubs durch, der schließlich als fester, trockener und wiederverwertbarer Reststoff ausgeschieden wird.  Dieses zyklische Verfahren ist vollautomatisch, benötigt kein Personal und hat keine Unterbrechung der Produktionskette zur Folge.

Numerische Steuerung

Alle Systeme von Filtraglass sind in der Lage, Wasser mit optimaler Qualität für Aggregate von CNC-Maschinen zur Verfügung zu stellen, und zwar durch die folgenden Modifikationen: Die Installierung einer Lichtschranke, eines Systems pneumatischer Elektroventile, eines zusätzlichen Behälters für extrasauberes Wasser und optional eines Druckaggregats.

Mit dieser Zusatzinstallation kann Wasser optimaler Qualität in Aggregaten von CNC-Maschinen verwendet und somit das Wasser aus dem Versorgungsnetz gespart werden.

Vorteile
  • Geschlossenes Wasserkreislaufsystem

  • 100-prozentige Wiederverwendung des verarbeiteten Wassers

  • Reduzierung des Wasser- und Schneidölverbrauchs

  • Reduzierung der Wartungskosten

  • Erhalt von trockenen Reststoffen

Qualität
  • Verbesserung der geometrischen Qualität

  • Verbesserung der Endbearbeitung

  • Verarbeitetes Wasser geeignet für Aggregate von CNC-Maschinen

  • Verminderung der Bruchschäden bei der Produktion

  • Umweltschonend

Effizienz
  • 100-prozentige Wiederverwertbarkeit der anorganischen Reststoffe

  • Verlängerung der Lebensdauer der Maschinen

  • Schnellere Schneidgeschwindigkeit

  • Höhere Leistung der Diamantschleifkörper

  • Keine Unterbrechung der Produktionskette

DP.165 DG.365 DM.665
Filtersystem Filtersäule Filtersäule Filtersäule
Abmessungen der Maschine 800 x 800 x 2100 mm 930 x 930 x 2700 mm 2500 x 930 x 2700 mm
Abmessungen des Wasserbehälters 3000 x 1250 x 1000 mm 3000 x 1500 x 1500 mm 4000 x 2000 x 1500 mm
Nettogewicht 190 kg 290 kg 500 kg
Wasserbehälter 3700 l 6700 l 12.000 l
Extraktion trockenen Reststoffs 14 – 20 kg/h 26 – 30 kg/h 56 – 62 kg/h
Nenndurchfluss der Pumpe 50 l/min 80 l/min 160 l/min

Zustimmung zur Verwendung von Cookies:

Wir verwenden eigene und fremde Cookies für analytische Zwecke. Weitere Informationen über Cookies können Sie unter unseren Datenschutzrichtlinien finden

Akzeptieren und fortfahren Cookies ablehnen